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¿Sabes qué calidad del aire comprimido necesitas para obtener los certificados de IFS Food o BRCGS?

Cuando una empresa del sector alimentario se plantea obtener una certificación IFS Food o BRCGS (British Retail Consortium), uno de los puntos que más suele pasarse por alto es la calidad del aire comprimido.
Sin embargo, el aire comprimido se considera una fuente potencial de contaminación, y su control es esencial para cumplir con los estándares de seguridad y calidad que exigen estas certificadoras.

En Marpe Ibérica, ayudamos a las industrias a identificar la clase de pureza del aire comprimido que necesitan y a diseñar sistemas que les permitan superar auditorías de IFS y BRC sin complicaciones.

¿Por qué es tan importante la calidad del aire comprimido?

El aire comprimido es indispensable en la mayoría de procesos industriales: accionar válvulas, mover cilindros, limpiar superficies o incluso entrar en contacto con el producto final.
Pero el aire atmosférico contiene partículas, humedad y trazas de aceite e hidrocarburos. Al comprimirse, estos contaminantes se concentran y pueden llegar a:

  • Contaminar alimentos o medicamentos.
  • Dañar equipos y válvulas neumáticas.
  • Generar humedad o moho en las líneas de producción.
  • Provocar el incumplimiento de normativas de seguridad alimentaria o farmacéutica.

Por eso, la norma ISO 8573-1 define diferentes clases de pureza del aire comprimido según el contenido permitido de partículas, agua y aceite.
Cumplir con la clase adecuada no solo mejora la eficiencia del sistema, sino que es un requisito directo de los estándares IFS Food y BRC.

Lo que exigen las certificaciones IFS y BRC sobre el aire comprimido

Tanto IFS Food como BRC consideran el aire comprimido como una posible fuente de contaminación física, química o microbiológica.
En sus protocolos, se establece que:

  • El aire comprimido en contacto directo o indirecto con el producto debe ser limpio, seco y libre de aceite e hidrocarburos.
  • Las instalaciones deben evitar condensaciones, corrosión o acumulación de partículas.
  • Se deben realizar controles periódicos de calidad del aire y conservar los informes de resultados.

Esto significa que el sistema de aire comprimido debe estar diseñado, tratado y mantenido de acuerdo con los niveles de pureza que exige cada tipo de contacto.

¿Qué calidad del aire comprimido necesitas para cumplir con IFS o BRC?

Según la ISO 8573-1, la calidad del aire comprimido se mide en tres parámetros:

  1. Partículas sólidas.
  2. Contenido de agua.
  3. Contenido de aceite e hidrocarburos (líquido, vapor o aerosol).

Como criterios generales para cumplir con los requisitos de las auditorías IFS y BRC, las clases de pureza recomendadas son:

Tipo de contacto

Clase ISO 8573-1 recomendada

Requisitos principales

Contacto directo con alimentos o envases

1.2.1 o superior

Aire totalmente libre de aceite, muy seco y con filtración final esterilizante.

Contacto indirecto

2.4.2

Aire limpio, con control de humedad y baja presencia de partículas.

Estas condiciones se logran mediante un sistema de tratamiento del aire comprimido adaptado al proceso productivo.

Cómo alcanzar la pureza de aire que exigen IFS y BRC

Para cumplir con las clases ISO necesarias y garantizar aire libre de contaminantes, se recomienda seguir estos pasos:

  1. Analiza tus puntos de uso.
    Determina si el aire entra en contacto directo o indirecto con el producto.
  2. Instala un tratamiento de aire adecuado.
    • Secadores frigoríficos o de adsorción, según el nivel de humedad permitido.
    • Filtros coalescentes y de partículas finas para eliminar aceite y polvo.
    • Filtros esterilizantes o de carbón activo para aplicaciones críticas.
    • Tratamiento mediante catalización para eliminar cualquier resto de impurezas (aceites, hidrocarburos y partículas)
  3. Utiliza materiales de distribución seguros.
    Las redes de tubería técnica en aluminio o acero inoxidable evitan la corrosión y no generan partículas internas.
  4. Controla y documenta la calidad del aire.
    Realiza análisis periódicos y conserva los informes. Esto es obligatorio en auditorías IFS y BRC.
  5. Mantenimiento preventivo.
    Sustituye filtros y elementos de secado según las recomendaciones del fabricante para mantener la pureza constante.

Casos prácticos: alimentación y farmacia

Industria alimentaria

En líneas de envasado, soplado, llenado o mezclado, el aire puede entrar en contacto con el alimento.

  • Objetivo: evitar contaminación cruzada, moho o residuos de aceite.
  • Solución: secadores de adsorción, filtros coalescentes y redes de aluminio.
  • Resultado: aire clase 1.2.1 conforme a ISO 8573-1 y cumplimiento con IFS/BRC.

Industria farmacéutica

Aquí se busca eliminar cualquier riesgo de contaminación microbiológica o de aceite.

  • Objetivo: mantener entornos estériles y cumplir con GMP (Good Manufacturing Practices).
  • Solución: compresores sin aceite, filtros esterilizantes y secadores regenerativos.
  • Resultado: aire clase 1.1.1 o superior, apto para zonas críticas.

Marpe Ibérica: tu aliado para cumplir con IFS y BRC

En Marpe Ibérica ayudamos a las empresas de los sectores alimentario y farmacéutico a cumplir con los estándares más exigentes de calidad del aire comprimido.
Ofrecemos soluciones completas que incluyen:

  • Filtros, secadores y separadores de condensado.
  • Tubería técnica en aluminio e inoxidable.
  • Componentes Aignep para redes neumáticas limpias y seguras.
  • Asesoramiento técnico para determinar la clase ISO 8573-1 necesaria en cada proceso.

Contacta con nosotros y te ayudaremos a diseñar un sistema de aire comprimido que cumpla con los requisitos de IFS Food o BRC, garantizando la pureza, seguridad y fiabilidad que tu industria necesita.

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