Cumplir con la normativa ISO 8573-1

ISO 8573: Calidad del aire comprimido y su importancia en sectores críticos

¿Qué es la norma ISO 8573?

La norma ISO 8573 es el estándar internacional que regula la calidad del aire comprimido, estableciendo límites para contaminantes como partículas sólidas, agua y aceite. Su objetivo es garantizar que el aire comprimido utilizado en procesos industriales cumpla con requisitos específicos de pureza, evitando riesgos de contaminación en sectores sensibles.

Esta norma está compuesta por varias partes, siendo la ISO 8573-1 la principal, ya que define las clases de pureza del aire comprimido, mientras que las siguientes partes detallan los métodos de medición y los requisitos para cada contaminante.

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Importancia de cumplir con la ISO 8573

El aire comprimido es un recurso fundamental en numerosos sectores industriales, pero si contiene impurezas, puede comprometer la calidad de los productos finales, la seguridad de los procesos y la eficiencia operativa. Cumplir con la ISO 8573 garantiza:

Seguridad y calidad del producto: Evita contaminaciones que puedan afectar la salud del consumidor o la integridad de los equipos.
Cumplimiento normativo: Es un requisito en sectores regulados por normas de calidad y seguridad.
Reducción de costos: Minimiza tiempos de inactividad, mermas y fallos en la producción.
Mayor eficiencia: Un aire comprimido limpio mejora el rendimiento de los equipos y reduce el consumo energético.

Clasificación del aire comprimido según ISO 8573-1:

ClasePartículas sólidas (µm)Humedad (PDP*)Aceite (mg/m³)
0Determinada por el usuarioDeterminada por el usuarioDeterminada por el usuario
1≤ 20,000 (≤ 0.5 µm)PDP ≤ -70 °C≤ 0.01
2≤ 400,000 (≤ 1.0 µm)PDP ≤ -40 °C≤ 0.1
3≤ 90,000 (≤ 5.0 µm)PDP ≤ -20 °C≤ 1
4≤ 10,000 (≤ 5.0 µm)PDP ≤ +3 °C≤ 5
5≤ 100,000 (≤ 5.0 µm)PDP ≤ +7 °C≤ 25

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Gestión de Calidad del Aire Comprimido en Sectores Críticos

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1. Industria Alimentaria

En la industria de alimentos y bebidas, el aire comprimido puede entrar en contacto directo o indirecto con los productos. La presencia de contaminantes como agua, aceites o partículas podría generar riesgos de contaminación y afectar la seguridad alimentaria.

Recomendaciones:
– Uso de filtros de alta eficiencia para eliminar partículas y aceites.
– Instalación de secadores frigoríficos o de adsorción para reducir la humedad.
– Monitorización continua de la calidad del aire según la clase de pureza requerida.

2. Sector Médico

El aire comprimido medicinal utilizado en hospitales y clínicas debe cumplir con estrictos estándares de pureza, ya que se emplea en aplicaciones críticas como respiradores, anestesia y equipos de laboratorio.

Recomendaciones:
– Uso de compresores exentos de aceite para evitar contaminación.
– Implementación de sistemas de filtración y deshumidificación para eliminar bacterias y humedad.
– Auditorías periódicas para garantizar la calidad del aire según ISO 8573-1.

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3. Industria Farmacéutica

En la producción de medicamentos y productos sanitarios, el aire comprimido debe cumplir con normativas estrictas para evitar contaminaciones en los principios activos y garantizar la calidad del producto final.

Recomendaciones:
– Implementación de sistemas de filtración de varias etapas.
– Control estricto de la humedad y eliminación de residuos de aceite.
– Medición y certificación periódica de la calidad del aire.

4. Industria Electrónica

En la fabricación de dispositivos electrónicos, un aire comprimido contaminado puede provocar daños en los circuitos y componentes sensibles, afectando la fiabilidad del producto final.

Recomendaciones:
– Uso de aire comprimido ultrapuro sin partículas ni humedad.
– Implementación de separadores de condensados y filtros de alta eficiencia.
– Control y certificación periódica del aire para evitar descargas electrostáticas y daños a los componentes.

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Cumplir con la ISO 8573

¿Cómo garantizar la calidad del aire comprimido según ISO 8573?

Para asegurar el cumplimiento de la norma ISO 8573, es necesario implementar un sistema de tratamiento y monitorización del aire comprimido

Proyectos
01
Paso

Filtración en varias etapas

Se utilizan filtros de distintas capacidades para eliminar partículas sólidas, residuos de aceite y humedad. Dependiendo del nivel de pureza requerido, se pueden emplear filtros coalescentes, de carbón activado y de alta eficiencia para garantizar un aire limpio y libre de contaminantes
02
Paso

Secadores frigoríficos o de adsorción

Los secadores frigoríficos enfrían el aire comprimido para condensar y eliminar la humedad, mientras que los secadores de adsorción utilizan materiales desecantes para absorber el vapor de agua. Ambas tecnologías son clave para evitar la corrosión en los equipos y la proliferación de bacterias
03
Paso

Sistemas de catalización

Empleados especialmente en aplicaciones donde se requiere un aire completamente libre de hidrocarburos. Estos sistemas utilizan un proceso de oxidación catalítica para convertir los hidrocarburos en dióxido de carbono y agua, asegurando un aire comprimido de máxima pureza
04
Paso

Auditorías de calidad y monitorización continua

A través de auditorías ISO 8573-1, se realizan análisis periódicos del aire comprimido para verificar su conformidad con la normativa. Además, se instalan sensores y equipos de medición permanente que permiten verificar en tiempo real la calidad del aire comprimido

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